Як в'язкість впливає на якість покриття та налаштування параметрів машини
У рулонному--рулонному покритті в’язкість є однією з тих речей, які спокійно керують шоу. Це не ручка, яку ви повертаєте на панелі керування, але вона визначає, як тече рідина, як осідає волога плівка та чи виходить остаточне покриття однорідним. Будь-яка лінія покриття насправді є розмовою між формулою клею та параметрами машини, а в’язкість – це мова, яка поєднує ці два. Коли він виходить за межі діапазону, на підлозі з’являються смуги, бульбашки, провисання, зміна товщини та шорсткі поверхні. Підберіть в’язкість-до-правильної відповідності машини, і кількість брухту зменшиться без героїчних зусиль.
В’язкість – це просто внутрішній опір рідини течії, але різні діапазони поводяться як абсолютно різні матеріали. Нижче приблизно 100 cP рідини є тонкими та рухливими. Вони швидко вирівнюються, що робить їх природними для над-надтонких покриттів на оптичних плівках або електронних функціональних шарах. Але та сама рухливість, яка допомагає вирівнюванню, також може спричинити проблеми: клей може провисати на вертикальних поверхнях, відступати від країв, залишаючи тонший обідок, або нерівномірно спалювати розчинник і залишати дірочки після висихання. Матеріали з низькою-в’язкістю зазвичай вимагають вищої швидкості лінії та меншого зазору матриці, інакше ви отримаєте-покриття та витрати матеріалу.
З іншого боку, понад 10 000 cP, ви маєте справу з термоплавкими матеріалами, високо-твердою гумою та важкими захисними покриттями. Ці рідини залишаються на місці після нанесення-провисання рідко є проблемою. Завдання полягає в тому, щоб змусити їх текти та вирівнюватися взагалі. Занадто висока в’язкість, і ви побачите текстуру апельсинової кірки, вертикальні смуги або покриття, яке товщі на одних смугах, ніж на інших. Машина повинна допомогти: трохи розширити щілину матриці, підвищити тиск подачі, щоб колектор заповнився повністю, і підвищити температуру попереднього нагріву сушарки настільки, щоб знизити опір рідини, перш ніж вона застигне. Невеликі зміни тут можуть зробити шорстку поверхню гладкою.
Зіставлення параметрів із в’язкістю – це те, що стосується справжнього технологічного-ноу-хау. Візьміть-систему матриць: запустіть тонку рідину з низькою-в’язкістю з високою швидкістю лінії та помірним тиском, і вона гарно покриється. Перейдіть на густу формулу з високою-в’язкістю без уповільнення полотна та збільшення тиску подачі, і матриця втратить-краї будуть тонкими, вага покриття буде блукати. Кома наносить покриття за власною логікою; при середній і високій в'язкості зазор і натяг полотна повинні бути зведені разом, щоб лезо протирало однорідний шар без стукоту. У всьому цьому температура є невидимою рукою. Кілька градусів дрейфу в рідині або в приміщенні можуть змінити в’язкість настільки, щоб виштовхнути стабільний процес за його межі, і раптом партія, яка вчора працювала ідеально, починає виробляти валки, що не-специфіковані.
Ми дізналися, що фіксовані рецепти машини рідко справляються зі змінними партіями клею. Швидка стандартизована перевірка в’язкості перед виробничим циклом у поєднанні з готовністю налаштувати параметри на основі фактичної рідини того дня робить більше для стабільності покриття, ніж будь-яка окрема частина обладнання. Тому нашлінії нанесення покриттівстворені з гнучким налаштуванням параметрів і жорстким контролем температури, тож вони можуть працювати з хімікатами на основі-води,-розчинника-і гарячого{2}}розплаву в широкому діапазоні в’язкості-допомагаючи виробникам отримувати стале виробництво з високим-виходом без боротьби з рідиною.
Якщо ви хочете дізнатися більше або обговорити варіанти налаштування, не соромтеся зв’язатися з нами!
