Що робити, якщо є надмірне тертя між бульбашковою трубкою вентилятора та шпилькою ялинки?

Під час процесу дме, тертя між міхурною трубкою та шпинкою ялинки занадто сильно, що є головним болем для багатьох операторів. Проблема не тільки впливає на якість продукції, але й знижує продуктивність та збільшує витрати. Нижче ми детальніше розглянемо проблему та її рішення.

Коли між бульбашковою трубкою та шпинкою ялинки є занадто багато тертя, на стабільність плівкової бульбашки спочатку впливає. Занадто багато тертя призводить до того, що бульбашки коливаються аномально під час роботи, що унеможливлює їх проходження через область осколки ялинки. Це як, коли людина ходить, ноги постійно тягнуться, внаслідок чого їх хода набивається. Цей нестабільний міхур призводить до нерівної товщини плівки, занадто товстою або занадто тонкою областю. Ця нерівномірна плівка може легко призвести до непослідовної сили в наступних додатках, наприклад, у пакувальних сумках. У процесі використання легко відображати слабкі зв’язки, впливаючи на продуктивність продукту. З точки зору ефективності виробництва, нестабільність міхура змушує операторів часто регулювати параметри обладнання і навіть може призупинити виробництво для вирішення аномалій міхурів. Це неминуче витрачає багато часу, зменшує вихід за одиницю часу та збільшує виробничі витрати. Крім того, потік бульбашки не є хорошим, призведе до надмірного або нерівномірного процесу розтягування плівки, що ще більше впливає на якість продукції, може призвести до брухту та відходів сировини.

Відрегулюйте кут затискача ялинки
Збільшення кута затискача ялинки є відносно простим та ефективним рішенням. Збільшення кута затискача може зменшити область контакту між міхуром і затискачем. Це аналогічно контактній області між об'єктом і землею: при нахилі зона контакту зменшується. У випадку з бульбашками та світильниками, чим менша область контакту, тим менше тертя. Загалом, не впливаючи на якість мембран, спробуйте збільшити кут затискача на 5 градусів - 10 градусів і спостерігаючи за властивостями бульбашок. Наприклад, якщо початковий кут становить 30 градусів, його можна відрегулювати до 35 градусів -40 градусів. Під час процесу коригування стабільність міхура через плівку ретельно контролюється, а якість фільму впливає. Важливо зазначити, що кут не повинен бути занадто великим, інакше це призведе до поганого складання плівки, що впливає на плавну обробку спостереження. Відповідний кут ялинки залежатиме від типу вентилятора та створеної специфікації плівки. Це вимагає від операторів досліджувати та пристосуватися до фактичних умов виробництва.
Вдосконалений контакт між бульбашками та шпилькою ялинки
Можна також застосувати потрібну кількість мастила на поверхню міхура. Масштабність утворює змащувальну плівку між міхуром і шпинкою ялинки, подібно до мастила між механічними частинами, зменшуючи коефіцієнт тертя між ними. Поширені мастильні матеріали включають силіконове масло та парафін. При нанесенні мастила мастила, використовуйте професійне розпилювальне обладнання та рівномірно розкладіть мастильну олію по поверхні міхура. Однак будьте обережні, скільки мастила ви використовуєте. Занадто мало може не забезпечити значного змащення, і занадто багато може забруднити плівку та вплинути на подальші властивості обробки, такі як друк та ламінування. Поверхнева осколка ялинки також може бути оброблена для поліпшення її обробки. Наприклад, полірування можна використовувати для створення більш гладкої поверхні та зменшення тертя, коли бульбашки проходять. Деякі виробники відшліфували шпильку ялинки для дзеркала, значно зменшують тертя між міхуром та шпинкою, ефективно покращуючи продуктивність міхура.
Оптимізація параметрів виробничого процесу

Проблема надмірного тертя також може бути певною мірою полегшити за рахунок зменшення швидкості вибуху належним чином. Коефіцієнт вибуху - це співвідношення діаметра міхура для відмивання діаметра після вибуху. Коли швидкість вибуху висока, стінка міхура відносно тонка, а тертя частіше, коли вона контактує з осколкою. Зниження швидкості розриву міхура може потовщити стінку міхура, посилити міцність і стабільність стінки міхура та зменшити коливання, спричинені тертям. Наприклад, якщо оригінальний коефіцієнт видування становить 3: 1, спробуйте зменшити його до 2,5: 1 або 2: 1, а потім подивіться на продуктивність міхура та якість плівки. Однак зменшення коефіцієнта вибуху може вплинути на поперечну міцність на розрив та інші властивості плівки, тому його потрібно відрегулювати, забезпечуючи якість плівки. Регулювання швидкості тяги також впливає на тертя між плівковим міхуром та оселедцями. Якщо витягнуто занадто швидко, напруга плівки на шині ялинки збільшується, збільшуючи тертя. Правильне зменшення швидкості витягування може зробити плівку міхура проходити через оселедавці, більш плавно і зменшити тертя, спричинене швидкістю. Однак швидкість витягування не повинна бути занадто повільною, інакше це вплине на продуктивність. Пошук відповідного балансу має вирішальне значення.

Надмірне тертя між The Blowpip і оселедцями - важлива проблема, яка потребує уваги. Регулюючи кут кута осколки ялинки, покращуючи умови контакту та оптимізуючи параметри виробничого процесу, цю проблему можна ефективно вирішити та можна покращити якість та ефективність виробництва плівки. На практиці оператори повинні гнучко застосовувати ці методи відповідно до конкретної ситуації, постійно вивчають та вивчають уроки, щоб забезпечити плавне виробництво фільму.