Машина-для різання та розрізання

Відео про роботу машини:

Введення машини:

Машина-для різання та розрізання — це передова три{1}}система обробки, розроблена для високо-ефективного автоматизованого виробництва-чутливих до тиску етикеток і клейових матеріалів. Розроблений відповідно до вимог світового ринку, він об’єднує численні процеси-включно з розмотуванням, корекцією,-вирізанням, видаленням відходів, розрізанням, перемотуванням, маркуванням і обробкою готової продукції-в один безперервний автоматизований робочий процес. Підходить як для роботи в мережі, так і в автономному режимі, машина підтримує паперові сердечники діаметром від 1 дюйма до 3 дюймів, забезпечуючи точність, гнучкість і надійність для сучасних програм перетворення етикеток.

 

Основні характеристики та переваги:

1. Повна автоматизація: від розмотування до виштовхування, скорочення праці та підвищення продуктивності.

2. Висока-швидкісна точність: ультразвукове спрямування країв + контроль натягу + гідравлічне різання-забезпечують точність як в осьовому, так і в радіальному напрямках.

3. Швидка{1}}зміна конструкції: висувний-стиль висікання-різальний блок і система різання дозволяють швидко змінювати інструменти та мінімізувати час простою.

4. Довговічність: виготовлено з високоякісних-матеріалів та імпортних підшипників; оброблені азотом-гвинти та бочки з легованої сталі.

5. Гнучка робота: працює в режимі онлайн або офлайн; підтримує широкий діапазон розмірів сердечників і матеріалів.

6.-Зручність: сенсорний інтерфейс із спрощеним програмуванням-нові оператори можуть навчитися менш ніж за 30 хвилин.

 

Технічний параметр:

Модель	HYDC-570
Максимальна швидкість	150 м/хв
МаксFeed Ширина	570 мм
Максимальна ширина-різання матриці	550 мм
Максимальний діаметр розмотування	1200 мм
Максимальний діаметр перемотування (виріз-)	200 мм
Мінімальний діаметр серцевини	25 мм
Максимальний діаметр серцевини	76 мм
Внутрішній діаметр ядра сировини	76 мм
Джерело живлення	380 В / 50 Гц / 3 HP
Подача повітря	0,8 МПа, 1,5 м³/хв
Розміри машини	4350 × 2200 × 2000 мм
Вага машини	5,0 тонн

 

Компоненти машини:

1. Система автоматичного розмотування
Відповідає за автоматичне завантаження та подачу рулонів сировини у виробничу лінію, забезпечуючи безперервну подачу матеріалу та зменшуючи ручне втручання.

2. Автоматична система-направлення краю
Використовує ультразвукові датчики для виявлення та автоматичного коригування бокового відхилення матеріалу в режимі-часу під час високо-швидкісної роботи, гарантуючи, що матеріал точно слідує заданому шляху під час процесів різання,-висікання та перемотування, гарантуючи точність осьового висікання-кінцевого продукту.

3. Подвійна-станційна-система різання (додатково)
Використовує високо{0}}технологію гідравлічного приводу для забезпечення безперервного та стабільного тиску. Гідравлічна система амортизації автоматично поглинає удари та вібрацію, значно подовжуючи термін служби леза (до 40%) і ефективно усуваючи задирки на етикетках і розтікання клею. Інтегровані датчики кольорових міток і корекція-в реальному часі для точного зареєстрованого висікання-. Унікальний дизайн шухляди-здійснює революцію в ефективності зміни прес-форми-весь висікальний блок-можна повністю витягти з корпусу машини без розбирання магнітного циліндра чи повторного калібрування.

4. Система натягу
Застосовує точне, стабільне та регульоване натягнення до рухомого матеріалу протягом усього процесу (від розмотування, через зони вирізання-різання та різання до перемотування), підтримуючи скоординоване натягнення в усіх секціях. Це має вирішальне значення для забезпечення точності радіального різання-різання та отримання щільних, акуратних перемотаних рулонів.

5. Незалежна система видалення відходів
Ця система працює синхронно на високій швидкості з вузлом-висікання та секцією перемотування, ефективно видаляючи відходи матриці, що утворюються під час-різання. Це запобігає поломці або накопиченню відходів, уникаючи вузьких місць на всій виробничій лінії та забезпечуючи безперервну роботу.

6. Система різання
Дозволяє операторам легко та швидко регулювати зачеплення верхніх і нижніх лез (включаючи зазор і перекриття). Вся система різання має модульну конструкцію, яку можна витягнути як єдине ціле, що робить заміну лез простою та ефективною. Тримачі лез забезпечують надзвичайну жорсткість, гарантуючи відсутність вібрації або зміщення під час різання, тим самим гарантуючи якість різання.

7. Система різання
Завдяки кроковому двигуну він точно розрізає-вирізане та розрізане полотно на певну довжину відповідно до вимог клієнта. Система забезпечує точне позиціонування-до-довжини з чистими зрізами та-поперечними-перерізами без задирок.

8. Система маркування
Також приводиться в рух кроковим двигуном, працює з незалежним джерелом негативного тиску повітря. Система точно контролює прийом і нанесення хвостових етикеток, забезпечуючи їх швидке, рівне та точне прикріплення до готових рулонів.

9. Система-вставлення ядра
Автоматично вставляє паперові або пластикові серцевини заданих розмірів у готовий перемотаний матеріал, забезпечуючи підтримку для готових рулонів і автоматизуючи процес перемотування та очищення.

10. Система викиду готової продукції
Автоматично вивантажує готові рулони з головного валу машини та транспортує їх у визначене місце після завершення процесів перемотування й-вставлення сердечників, завершуючи виробничий цикл.

11. Електрична система керування
Виконуючи функцію мозку машини, він використовує промисловий багатоядерний-процесор і високо-швидкісний ПЛК із надзвичайно високою швидкістю виконання команд (менше або дорівнює 0,08 мкс), що забезпечує реакцію-на рівні мілісекунд і точну синхронізацію всіх блоків, зокрема висічення-, різання та перемотування. Оснащений повно-кольоровим промисловим сенсорним екраном для-відображення виробничих даних і сигналів про несправності в реальному часі. Зручний-інтерфейс програмування дозволяє новим операторам освоїти весь робочий процес за 30 хвилин.

12. Магнітний циліндровий транспортний візок
Це спеціальний допоміжний інструмент, який використовується для безпечного та зручного транспортування та заміни важких і точних магнітних циліндрів у -блокі висікання, що зменшує трудомісткість і захищає ключові компоненти від пошкодження.

 

Aполя додатків:

Етикетки,-чутливі до тиску

Друковані базові матеріали

Клейкі стрічки та плівки

Промислова та експортна упаковка продукції

Етикетки для упаковки рідин

Будь-який гнучкий матеріал, який вимагає-вирізання, різання та перемотування

 

Детальне фото:

 

Упаковка та доставка:

 

 

FAQ:

Q1: Чи може машина працювати як в режимі онлайн, так і в автономному режимі?
A: Так, він розроблений для гнучкої інтеграції в існуючі лінії або автономної роботи.

Q2: Як можна запобігти зсуву під час-роботи на високій швидкості?
В: Ультразвукова{0}}направляюча система виявляє та коригує бічні відхилення в реальному часі.

Запитання 3: яка перевага системи висікання з подвійною-станцією-?
A: Це забезпечує безперервне виробництво зі швидкою заміною матриці, збільшуючи продуктивність і скорочуючи час простою.

Q4: Які типи ядер підтримуються?
A: Машина обробляє паперові стрижні діаметром від 1 дюйма (25 мм) до 3 дюймів (76 мм).

Q5: Чи потрібна підготовка оператора?
Відповідь: інтуїтивно зрозумілий інтерфейс із сенсорним екраном дозволяє новим операторам вивчати повний робочий процес протягом 30 хвилин.

Q6:Як я можу дізнатися більше про вашу компанію?

A: Будь ласка, залиште повідомлення на веб-сайті з адресою електронної пошти або номером телефону, і менеджер із продажу надішле вам каталог електронною-поштою або зателефонує вам безпосередньо. Також ласкаво просимо відвідати нашу компанію!

Q7:Як я можу отримати пропозиції, зразки, масове виробництво?

Відповідь: Ви можете негайно зв’язатися з нами, щоб повідомити нам про свої потреби та детальне повідомлення, щоб ви могли налаштувати відповідну машину відповідно до ситуації цитати.

 

Популярні Мітки: штамп-машина для перемотування різання та прорізання, Китай-машина для перемотування штампування та різання виробники, постачальники, фабрика